Detailní informace o produktu

ČSN EN 253 Tato evropská norma stanoví požadavky a zkušební metody pro přímé potrubní úseky (výrobní délky) prefabrikovaných tepelně izolovaných systémů "trubka v trubce" pro bezkanálové vodní tepelné sítě sestávající z ocelové teplonosné trubky DN 20 až DN 1200 s tepelnou izolací z tuhého pěnového polyurethanu a opláštění z polyethylenu. Tato norma platí jen pro sdružené konstrukce s dlouhodobým kontinuálním provozem s teplou (horkou) vodou při provozních teplotách až do 120 °C a krátkodobě i při špičkových teplotách do 140 °C. Vyhodnocení očekávané "termické životnosti" při dlouhodobém kontinuálním provozu s rozdílnými provozními teplotami je uvedeno v příloze B. Při druhém přepracování byly uplatněny zejména následující změny: - název byl změněn na "potrubní konstrukce tepelných sítí"; - název "underground" v titulu normy byl nahrazen výrazem "directly buried" co je v obou případech překládáno jako "uložené v zemi"; - uvádění výrobního postupu "vstřikováno, odlito" bylo v předmluvě vypuštěno; - odvolávky na jiné normy byly aktualizovány; - byly přijaty definice pro pojmy "charge/šarže" "vypočtená teplota trvalého provozu (CCOT), "tečení", "hustota pěnového materiálu", "los" a "termická životnost"; - byly zrušeny definice pojmů "celková těsnost trubky", "těsnost středové trubky", těsnost surového PE-materiálu", "vysokohustotní polyethylen (PE HD)", "lité (vstřikované) sdružené trubky", "tavný index MFR 190/5"; - výraz "plášťová trubka" byl změněn na "opláštění" tak, aby bylo přípustné použití přímého a kontinuálního nastříkávání opláštění z PE na izolaci; návazně k tomu byly i změněny příslušné požadavky a zkoušky; - požadavky na kvalitu oceli a rozměry ocelové teplonosné trubky byly změněny tak, aby odpovídaly evropské normě; v tom jsou zahrnuty příslušné odkazy na evropské normy EN 10216-2, EN 10217-2 a EN 10217-5; - byly zavedeny požadavky na tolerance vnějšího průměru Ds na koncích ocelové teplonosné trubky; - byly zavedeny požadavky na tolerance skutečné tloušťky stěny T u ocelové teplonosné trubky; - byl rozšířen rozsah jmenovitých průměrů teplonosných trubek z DN 700 až na DN 1 200 včetně, a tomu odpovídajícím způsobem byly pozměněny požadavky; - byly zavedeny požadavky na certifikáty 3.1.B pro teplonosné trubky; - byly zavedeny příslušné požadavky a zkušební metody pro užívání disperzní směsi sazí; - teplota pro zkoušku indukční doby opláštění byla změněna na 210 oC; - rozsah vnějších průměrů opláštění byl rozšířen z 900 na 1 400 mm včetně; návazně k tomu byly změněny i dotčené požadavky; - požadavek na minimální dobu trvání do selhání funkcí opláštění byl u zkoušky mechanického dlouhodobého zatížení zvýšen na 2 000 hodin; - požadavky na strukturu materiálu PUR - tepelné izolace z tuhého pěnového materiálu, byly rozšířeny a byl zaveden jednotný zkušební postup; - požadavky na "těsnost jádra trubky" a na "celkovou těsnost trubky", byly nahrazeny požadavky na "těsnost pěnového materiálu"; zkušební postup pro "celkovou těsnost trubky" byl vypuštěn; - výpočtová teplota setrvalého (kontinuálního) provozu (CCOT), která byla zavedena, byla zahrnuta do normativní přílohy C; - požadavky na "odpor proti tečení" byly nahrazeny požadavky na "chování při tečení" a byl přijat postup kontroly "chování při tečení" při 140 oC; to vyvolalo i doplnění další normativní přílohy; - byly zavedeny požadavky na "odolnost proti vzniku trhlin" a na "vrubovou zkoušku s konstantním zatížením"; - byly přidány požadavky na jakost vnějšího povrchu sdružené konstrukce při dodávce (před montáží); - byly zavedeny požadavky na značení ocelové teplonosné trubky; - došlo ke změně značení dřívějších příloh C, D a E na D, E a G; - byl zaveden nový kontrolní postup pro zkoušení tepelné vodivosti předizolované trubky a zařazen jako příloha H; odpovídající požadavky byly